在传统焊接中，我们一般是要将焊枪喷嘴与管壁坡口保持一定距离，用右手大拇指和食指抓焊枪，其余3指靠在管壁做支撑左右摆动或直接悬空进行运条。但管壁厚度大时，这种方法不易形成良好的保护和焊缝成型，同时钨极伸出过长，容易造成夹钨缺陷。应采用摇摆手法焊接方法。而摇摆焊接是把焊枪喷嘴直接压在管壁破口内，利用手腕大幅度摆动，使喷嘴与坡口两侧摩擦缓慢向前移动，用电弧加热并熔化坡口钝边及填入的焊丝来形成焊缝的一种应用方法。
摇摆焊接法可以用于厚壁管焊接，还可以用于单面焊双面成型、角焊缝等。现已广泛用于油田各种管道及许多重要结构的焊接，其焊接质量的优良性已得到行业的充分肯定，应用价值较大。此外，摇摆焊接法还有八个特点：
（一）焊接电流比传统焊接方式稍大；
（二）焊接过程采用向上焊接方式，焊缝分两部分完成，分别为6-9-12点、6-3-12点；
（三）左右手灵活配合、摇摆均匀、焊枪送丝均匀；
（四）氩气流量比传统焊接方式稍大，约为8-10L/min；
（五）摇摆手法焊接的运条摆动路线是根据装配间隙与坡口形状形成的，焊接过程中能使之受热均匀，从而得到外形整齐、组织均匀、质量优良的焊缝；
（六）摆动幅度为熔合两边坡口钝边的2mm处；
（七）钨极伸长度根据管壁厚来确定，通常为4-5mm；
（八）由于焊枪枪嘴直接压在坡口内摆动，枪嘴与液态熔池的距离较近，可以使保护气体充分保护熔池；
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