水平固定管焊缝焊接步骤，操作要点

发布：vdianqihanpeixun浏览：3305次

操作要领

第一层打底焊是双面成型的关键，操作时注意以下几点。

1、起弧。水平固定管焊缝是仰、立、平几种位置的综合焊缝。

始焊点应选择在仰焊部位。越过中心线5-7mm处的坡口一侧引弧待电弧稳定燃烧后立即压低电弧，用力将焊条朝上顶，借助电弧吹力使之击穿坡口钝边。当听到背面发出电弧击穿声后焊条做一小摆动。熔池即可形成并在熔池前方出现一个熔孔，为了给下半圈焊缝接头创造有利条件。始焊处的焊肉要平而薄，形成一个缓坡。

2、运条。可采取直线往复法运条，也可采用月牙形运条。焊条角度随焊接位置而变化，仰焊时焊条前倾0-15°，下爬坡焊时后倾0-15°，上爬坡焊时又逐渐转为前倾0-15°，当运条至立焊位置时可采取灭弧焊接法，但一定要注意压低电弧，不可挑弧。）

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3、收弧。由于上定固焊点两端是刀状的，在电弧焊到该处时能自动熔合完好，当焊到点固焊中心时即可收弧，一般应采用回焊法填满弧坑后在坡口一侧熄弧。

4、后半圈焊接。可采用直接预热搭接法或佃电弧开槽法从前半圈起弧处起弧，各部位的焊条角度同前半圈一样。当焊到平焊位置时压过前半圈6-8mm收弧。

打底焊后要仔细清理熔渣然后再进行盖面，盖面焊电流应小于打底焊电流10%-15%，采用月牙形运条，摆动不要太快，保证两侧熔合良好，焊缝过渡圆滑，各部位焊接时的焊条角度以及接头，收弧等同打底焊。